NRV مخفض سرعة التروس الدودية

كفاءة الطاقة والمتانة: أداء مخفضات التروس الدودية NRV في ظل ظروف الحمل الثقيل

1. التحديات الأساسية لظروف الحمل الثقيل للمخفضات
عزم الدوران العالي وحمل الصدمات: خصائص الحمل اللحظي في التعدين والمعادن وآلات الموانئ والسيناريوهات الأخرى.
مشكلة تسخين التشغيل المستمر: تأثير ارتفاع درجة الحرارة الناتج عن احتكاك التروس الدودية على التشحيم والمواد.
عمر التآكل والتعب: أوضاع الفشل الشائعة مثل تآكل سطح الأسنان وفشل المحمل.

2. تصميم تحسين كفاءة الطاقة مخفضات سرعة التروس الدودية NRV
عملية دودة عالية الدقة: يتم استخدام تقنية طحن التروس لتقليل فقد الاحتكاك وتحسين كفاءة النقل (حتى أكثر من 90%).
محلول تشحيم خاص: مواد تشحيم صناعية عالية الحرارة أو تشحيم شحم لتقليل التوهين الحراري.
هيكل خفيف الوزن وتبديد الحرارة: تصميم زعانف تبديد الحرارة على شكل صندوق أو خيار التبريد القسري.

3. التقنيات الرئيسية لتعزيز المتانة
اختيار المواد: يتم تقوية الدودة باستخدام سبائك الفولاذ، وتستخدم العجلة الدودية برونز القصدير المقاوم للتآكل (ZCuSn10Pb1).
الحماية من الختم والتآكل: مستوى حماية IP65 وطلاء خاص للبيئات الرطبة أو المتربة.
بيانات اختبار الحمل: مقارنة حالات MTBF (متوسط ​​الوقت بين حالات الفشل) في ظل ظروف العمل القياسية والأحمال الثقيلة.

4. حالات تطبيق الصناعة
صناعة الأسمنت: استقرار طويل الأمد لنظام تشغيل مطحنة الخام.
معدات الرفع: التحقق من الموثوقية في ظل ظروف التشغيل والتوقف المتكرر والحمل المتغير.
مطحنة الصلب: أداء مضاد للتعب في بيئة درجة الحرارة العالية.

5. توصيات الصيانة ومقايضات كفاءة استخدام الطاقة
نقاط الفحص الدوري: التلوث بالزيت، علامات تآكل سطح الأسنان.
التوازن بين كفاءة الطاقة والتكلفة: الاستثمار الأولي مقابل فوائد توفير الطاقة على المدى الطويل (مثل المقارنة مع مخفضات التروس).

الصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها: الممارسات الأساسية لإطالة عمر خدمة مخفضات التروس الدودية NRV

1. النقاط الرئيسية للصيانة اليومية
إدارة التشحيم
التحقق بانتظام من مستوى الزيت وجودته (التلوث، الأكسدة، اختلاط الماء).
اختيار مادة التشحيم المناسبة (الزيوت المعدنية، الزيوت الاصطناعية أو الشحوم) وفقا لظروف العمل. يجب استخدام الشحوم المقاومة للحرارة العالية في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
قم بتغيير الزيت بعد أول 500 ساعة تشغيل، ثم قم بتغييره كل 4000-5000 ساعة أو سنويًا (حسب ظروف العمل).

تشديد وختم التفتيش
تحقق مما إذا كانت البراغي ووصلات الحافة مفكوكة لمنع الأضرار الهيكلية الناجمة عن الاهتزاز.
استبدل الأختام (مثل أختام الزيت والحلقات الدائرية) في الوقت المناسب عندما تصبح قديمة أو تتسرب لتجنب تسرب الغبار/الماء.

مراقبة درجة الحرارة والاهتزاز
استخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لمراقبة درجات حرارة المحمل والدودة (قد يشير الارتفاع غير الطبيعي في درجة الحرارة إلى عدم كفاية التشحيم أو التحميل الزائد).
تكتشف أجهزة تحليل الاهتزازات الاهتزازات غير الطبيعية (والتي قد تكون ناجمة عن محاذاة العمود بشكل غير صحيح، أو تآكل التروس، أو تلف المحمل).

2. أوضاع الفشل الشائعة وطرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها
(1) ضجيج غير طبيعي
الأسباب المحتملة: عدم كفاية التشحيم، وتآكل التروس، وتلف المحامل، والتركيب غير المحكم.
خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
تحقق مما إذا كان زيت التشحيم كافيًا أو ملوثًا، واستبدله إذا لزم الأمر.
قم بتفكيك وفحص سطح أسنان الترس الدودي لملاحظة ما إذا كان هناك تقشير أو تأليب.
قم بتدوير المحمل يدويًا للتأكد مما إذا كان هناك أي ضوضاء ملتصقة أو غير طبيعية، واستبدله إذا لزم الأمر.
تحقق مما إذا كانت مسامير التوصيل مفكوكة وأعد ربطها.
(2) تسرب الزيت
الأسباب المحتملة: تقادم موانع التسرب، والشقوق في الهيكل، والتركيب غير الصحيح لموانع تسرب الزيت، ومستوى الزيت الزائد.
خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
تحقق مما إذا كانت أختام الزيت والحلقات الدائرية والأختام الأخرى صلبة أو تالفة، واستبدل الأجزاء التالفة.
لاحظ ما إذا كان المبيت به شقوق أو ثقوب رملية، وقم بإصلاح المبيت أو استبداله إذا لزم الأمر.
تأكد مما إذا كان مستوى الزيت يتجاوز الحد الأعلى للمعايرة وضبطه على نطاق معقول.
(3) عمود الإخراج عالق أو يدور بشكل سيئ
الأسباب المحتملة: الحمل الزائد، وتلف المحمل، ودخول جسم غريب إلى المبيت، وعدم محاذاة العمود بشكل صحيح.

خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
تحقق مما إذا كان الحمل يتجاوز القيمة المقدرة واضبط معلمات تشغيل المعدات.
قم بتفكيك المحمل والتحقق من تلفه واستبدال المحمل المعيب.
تنظيف الحطام المعدني أو الشوائب الأخرى في الصندوق.
أعد معايرة محاذاة عمود المحرك والمخفض (يفضل استخدام أداة محاذاة الليزر).

(4) انخفاض كبير في الكفاءة (ارتفاع شديد في درجة الحرارة)
الأسباب المحتملة: التآكل المفرط للعتاد الدودي، التشحيم السيئ، تبديد الحرارة غير الكافي، التشغيل الزائد.

خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
التحقق من تآكل سطح الأسنان. إذا تجاوز التآكل 10%، فيجب استبدال زوج التروس الدودية.
استبدل زيت التشحيم المطابق للمعايير وتأكد من عدم وجود عائق في دائرة الزيت.
قم بتنظيف المشتت الحراري أو قم بتركيب جهاز تبريد قسري (مثل المروحة).
تحقق مما إذا كان الحمل الفعلي يطابق القوة المقدرة للمخفض.

(5) اهتزاز غير طبيعي
الأسباب المحتملة: اختلال محاذاة العمود، ومسامير التثبيت السائبة، وضعف شبكة التروس، وتآكل المحمل.

خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
استخدم مؤشر الاتصال أو أداة محاذاة الليزر لتصحيح محورية عمود الإدخال/الإخراج.
قم بربط مسامير التثبيت وتحقق مما إذا كانت وسادات الصدمات قديمة أم لا.
تحقق من خلوص شبكة الترس الدودي واضبطه على النطاق القياسي.
استبدل المحامل التالفة أو أجزاء التروس.

3. إدارة الحياة للمكونات الرئيسية
زوج التروس الدودية: تحقق بانتظام من تأليب وتقشير سطح السن. استبدله عندما يتجاوز التآكل 10% من سمك السن.
المحامل: يوصى باستبدالها كل 20.000-30.000 ساعة تشغيل أو عند حدوث ضوضاء غير طبيعية.
أختام الزيت: استبدلها كل سنة إلى سنتين، ويتم تقصير الدورة في البيئات المتربة/الرطبة.

4. مثال على خطة الصيانة الوقائية
يوميًا: تحقق من مستوى الزيت والضوضاء غير الطبيعية والتسرب.
شهرياً: قم بربط البراغي وتنظيف هيكل تبديد الحرارة الخارجي.
كل ستة أشهر: اختبار الزيت (اللزوجة، قيمة الحموضة، الجسيمات).
سنويًا: تفكيك وفحص شامل واستبدال الأجزاء البالية (مثل الأختام والمرشحات).

5. الممارسة المتقدمة لإطالة العمر
تحسين الحمل: تجنب التشغيل الزائد على المدى الطويل واستخدم العاكسات لتقليل صدمة بدء التشغيل.
التحكم البيئي: إضافة أغطية واقية (مقاومة للغبار والرطوبة)، وإضافة مراوح تبريد في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
الصيانة المبنية على البيانات: دمج أجهزة استشعار إنترنت الأشياء (درجة الحرارة والاهتزاز وجودة الزيت) لتحقيق الصيانة التنبؤية.